Po ošetření roztokovým stárnutím jsou jemné černé sraženiny hustě distribuovány na hranicích zrnchrom zirkonová měďa v zrnu je také distribuováno mnoho malých černých sraženin o velikosti asi několika mikronů.S klesající teplotou se křivka blíží měděné straně a její rozpustnost je pouze 0,03 % při 400 °C.V tomto okamžiku se v tuhém roztoku vysrážejí částice sloučeniny mědi a zirkonia.Proto chrom s krychlovou strukturou centrovanou na tělo, chrom s těsně uzavřenou šestiúhelníkovou strukturou a měď s kubickou strukturou centrovanou na ploše jsou při pokojové teplotě téměř nemísitelné, ale měď a chrom nemohou tvořit sloučeniny, zatímco měď a zirkonium mohou tvořit různé složené fáze.Chrom a zirkonium mohou také tvořit různé složené fáze.Po tepelném zpracování je matricí chrom zirkonové mědi měď a srážecí fáze je intermetalická sloučenina Cr fáze a chrómu.
Pevnost v tahu, mez kluzu a tvrdost chrom-zirkon-měď po tepelném zpracování se zvýší a prodloužení po lomu se sníží.Chrom-zirkon-měď tvoří během tuhého roztoku přesycený pevný roztok a druhá fáze a sloučeniny mědi jsou z pevného roztoku odstraněny během procesu stárnutí.Srážení, zpevnění nové fáze disperze.Druhá fáze je dispergována a distribuována v matrici za účelem vytvoření koherentního vztahu s matricí.Na koherentním rozhraní je velký nesoulad, který způsobuje deformaci mřížky, která zvyšuje elastickou deformační energii fázového rozhraní a zlepšuje pevnost, tvrdost a elasticitu slitiny..Elektrická vodivost chromzirkonové mědi po tepelném zpracování je vyšší než před tepelným zpracováním.Podle teorie komplexní fázové vodivosti tuhého roztoku je elektrická vodivost starého kovu řízena hlavně rozpustností pevné matrice roztoku v pevném stavu.Při pokojové teplotě je rozpustnost slitinových prvků v mědi velmi malá.Během procesu stárnutí se téměř všechny slitinové prvky kontinuálně vysrážejí z Cu matrice a obsah rozpuštěných prvků v tuhém roztoku postupně klesá, až pevný roztok směřuje k čisté měděné matrici, čímž se zlepšuje elektrická vodivost.
Čas odeslání: Červenec-06-2022