nybjtp

Faktory ovlivňující kvalitu povrchu měděných přípojnic

Měděná přípojniceprodukty se používají hlavně v energetice, elektronice, komunikaci, odvodu tepla, plísní a dalších průmyslových odvětvích.S rozvojem národního hospodářství a stále tvrdší tržní konkurencí mají uživatelé stále vyšší požadavky na kvalitu povrchu měděných autobusových výrobků.Kvalita povrchu nejsou pouze estetické požadavky uživatele, ale také požadavky následného uživatele na technologii a kvalitu výroby produktu.Je nutné optimalizovat a zlepšit proces faktorů kvality povrchu ve výrobním procesu, aby se snížily nebo se vyloučily povrchové vady měděné sběrnice.

Kvalitu povrchu měděných přípojnic lze rozdělit do tří hlavních hledisek: hladký povrch, hladký povrch a povrchové vady, které jsou neoddělitelné od vlastností mědi, výrobního procesu, řízení výroby a výrobního prostředí.

V současnosti se měděný sochor přípojnic vyrábí převážně kontinuálním vytlačováním a povrch sochoru je chlazen chladivem + alkoholem.Do chladicí kapaliny se přidá malé množství alkoholu, aby se oxid redukoval a získal se požadovaný povrch.V procesu kontinuálního chlazení vytlačováním alkohol zhorší těkání se zvýšením teploty chladicí kapaliny a způsobí oxidaci povrchu polotovaru, což přímo ovlivňuje kvalitu povrchu a vede ke zvýšení výrobních nákladů.

Při procesu tažení kovu musí být tření mezi nástrojem a povrchem obrobku řádně mazáno.V současné době se tažení měděných autobusů používá hlavně s tradičním protahovacím olejem, protože tradiční natahovací olej zahrnuje hlavně minerální olej, těkavý olej, borylovanou mýdlovou směs a tak dále.Minerální olej je obtížně mísitelný, obsahuje škodlivé a hořlavé složky, obtížně se čistí a přímo svařuje a další nedostatky.Těkavý olej je hořlavý a toxický, který má malý ochranný účinek na nářadí, zvyšuje obsah těkavých organických látek v dílně a vážně zhoršuje kvalitu životního prostředí.

Nesprávná ochrana produktu během výrobního procesu, přímý kontakt produktu s železem nebo ostrými předměty, což má za následek, že se na povrchu měděné přípojnice objevily nerovnosti.Plánování výrobního procesu není rozumné, doba přepravy produktu je dlouhá, produkt se neustále kývá nebo se pohybuje, takže sousední povrch měděné sběrnice neustále vytváří vzájemné tření, což má za následek škrábance a škrábance na povrchu měděné sběrnice.

Měděná přípojnice není těsná kvůli balení, tření mezi měděnou sběrnicí a měděnou sběrnicí při nakládání a vykládání, zvedání, přepravě produktu, což má za následek klepání na povrchu produktu, poškrábání, zejména během přepravy generované spálení černé skvrny.


Čas odeslání: srpen-09-2022