-
Proces odlévání cínového bronzového plechu
Odlévání plechů z cínového bronzu je obvyklé pro výrobu odlitků z bronzu.Bronzové odlitky jsou široce používány ve strojírenské výrobě, lodích, automobilech, stavebnictví a dalších průmyslových odvětvích, kde tvoří odlévané bronzové řady v těžkých neželezných kovových materiálech.Běžně používané lité bronzy jsou cínový bronz pl...Přečtěte si více -
Rozsah použití wolframové měděné desky
Wolframová měděná deska kombinuje výhody kovového wolframu a mědi.Mezi nimi má wolfram vysokou teplotu tání a vysokou hustotu.Teplota tání wolframu je 3410 stupňů Celsia a teplota tání mědi je 1083 stupňů Celsia.Měď má vynikající elektrické a tepelné vlastnosti...Přečtěte si více -
Opatření pro zpracování wolframového měděného plechu
Wolfram-měděný plech, kovový materiál, je dvoufázová struktura pseudoslitiny složená převážně z wolframu a měděných prvků.Jedná se o kompozitní materiál s kovovou matricí.Vzhledem k velkému rozdílu ve fyzikálních vlastnostech mezi kovovým wolframem a wolframem jej nelze vyrobit tavením a...Přečtěte si více -
Princip procesu tváření měděných tyčí
1. Všechny prvky bez výjimky snižují elektrickou vodivost a tepelnou vodivost měděné tyče.Všechny prvky jsou rozpuštěny v měděné tyči, což způsobuje deformaci mřížky měděné tyče, což způsobuje rozptyl vln, když volné elektrony proudí směrově, což způsobuje odpor...Přečtěte si více -
Proces a proces tváření měděných tyčí
Před zavedením procesu a procesu tváření měděných tyčí, jaké jsou procesy tváření kovů?1. Tuhnutí a tváření kovu se obvykle nazývá lití.Odlévání je proces, při kterém se roztavený kov nalévá, vstřikuje nebo vdechuje do dutiny formy a po ztuhnutí se odlévá ...Přečtěte si více -
Bezpečnostní opatření při procesu vytlačování mosazných tyčí
Během procesu vytlačování mosazné tyče je ingot vystaven trojcestnému tlakovému namáhání ve vytlačovacím válci a může odolat velkému množství deformací;při vytlačování by se mělo vycházet z charakteristik slitiny, specifikací a technických požadavků...Přečtěte si více -
Společná klasifikace slitin mědi
Klasifikace slitin mědi: Podle systému slitin 1. Nelegovaná měď: Nelegovaná měď zahrnuje vysoce čistou měď, houževnatou měď, deoxidovanou měď, měď bez kyslíku atd. Obecně se čistá měď nazývá také červená měď.2. Ostatní slitiny mědi patří do slitinové mědi.V mé zemi a Rusku...Přečtěte si více -
Charakteristika a použití chrom-zirkonové mědi
Chrom zirkonová měď (CuCrZr) chemické složení (hmotnostní zlomek) % (Cr: 0,1-0,8, Zr: 0,3-0,6) tvrdost (HRB78-83) vodivost 43 ms/m teplota měknutí 550 ℃ Chrom zirkonová měď se vyznačuje vysokou pevností a tvrdostí, elektrická vodivost a tepelná vodivost, odolnost proti opotřebení...Přečtěte si více -
C17000 Berylliová měď Složení Fyzikální vlastnosti Hlavní použití
Zavedení beryliové mědi C17000: Berylliová měď C17000 má dobré vlastnosti při tažení za studena a vynikající výkon při tepelném zpracování.C17000 beryliový měděný klíč jako tlumič pulzů, membrána, kovový měch, torzní pružina.Prvek: Měď + požadovaný prvek Cu: ≥99,50 Nikl+Kobalt Ni+Co: ≤0....Přečtěte si více -
Vliv ceru na vlastnosti slitiny cínu a fosforu
Experimenty prokázaly vliv ceru na mikrostrukturu slitiny cín-fosforový bronz QSn7-0,2, která byla odlita, homogenizována a rekrystalizována.Síťovina se stává jemnější a struktura zrna je po deformačním žíhání zjevně zjemněna.Přidání malého množství vzácných zemin...Přečtěte si více -
Úvod do použití desky z fosforového bronzu
Použití desek z fosforového bronzu: bronz (fosforový bronz) (cínový bronz) (fosforový cínový bronz) se přidává z bronzu s odplyňovacím činidlem obsah fosforu P 0,03~0,35%, obsah cínu 5~8%.A další stopové prvky jako železo Fe, Zinek Zn a další kompozice mají dobrou tažnost a odolnost proti únavě...Přečtěte si více -
Jakou hustotu má cínový bronz?
Hustota cínového bronzu měrná hmotnost ρ (8,82).Bronz lze rozdělit do dvou kategorií: cínový bronz a speciální bronz (tj. bronz Wuxi).U odlévaných výrobků přidejte před kód slovo „Z“, například: Qal7 znamená, že obsah hliníku je 5 % a zbytek je měď.Měděný odlitek...Přečtěte si více
