Některé části kontaktů rozváděče jsou vyrobeny zcínový bronzmateriál, který vyžaduje dobrou elasticitu, odolnost proti opotřebení, antimagnetickou a korozivzdornou.Vzhledem ke složitému tvaru součásti, v procesu lisování a ohýbání, aby měl obrobek dostatečnou houževnatost při zachování určité pevnosti a pružnosti a aby se zabránilo praskání v rozích při ohýbání obrobku, je nutné, aby materiálový obrobek byl podroben potřebnému žíhání.Z tohoto důvodu je velmi nutné formulovat vhodné postupy zpracování a procesy tepelného zpracování, aby byly splněny požadavky na konstrukci a výrobu dílů.
1. Požadavky na materiál kontaktních dílů a tepelné zpracování
(1) Materiál cínový bronz o tloušťce 2,5 mm.
(2) Požadavky na tepelné zpracování Po žíhání má obrobek dostatečnou houževnatost při zachování určité pevnosti a pružnosti, takže by nemělo docházet k praskání nebo potížím se zpracováním kvůli mechanickému zpevnění během procesu lisování a ohýbání.
2. Problémy, které se mohou vyskytnout v procesu lisování a ohýbání kontaktů
Při přímém zpracování plechu z cínového bronzu bez odpovídajícího tepelného zpracování dochází po proražení a stříhání kontaktního materiálu (včetně děrování, střižné drážky atd.) do odpovídajících podmínek plechu k určitému jevu mechanického zpevnění, což má za následek následné ohýbání.V procesu zpracování snadno dochází k nevýhodám zlomení razníku a zvýšení opotřebení matrice;zároveň je obrobek v důsledku nedostatečné houževnatosti náchylný k praskání, obtížně tvarovatelný a ovlivňuje konečnou tvarovací velikost součásti při procesu ohýbání.Za tímto účelem je nutné formulovat vhodné zpracovatelské linky a procesy tepelného zpracování tak, aby vyhovovaly konstrukčním požadavkům a požadavkům výroby dílů.
3. Plánování trasy zpracování dílů
Podle tvaru dílu, charakteristik zpracovatelského zařízení a způsobu použití a změny materiálových vlastností dílu během zpracování lze zhruba naplánovat cestu zpracování takto: nůž a nůžky → ražení → žíhání → ohýbání → žíhání → tváření ohýbáním → povrchové zpracování atd.
Čas odeslání: Červenec-05-2022