Thehliníková mosazsérie je složitější a některé složité hliníkové mosazi obsahují třetí a čtvrtý legující prvky, jako je mangan, nikl, křemík, kobalt a arsen.HAl66-6-3-2 a HAl61-4-3-1, které mají více legujících prvků, jsou slitiny složené ze šesti prvků a některé z nich jsou komplexně zpracovaná hliníková mosaz ze speciálních tvarovaných licích slitin.Různé slitiny mají tendenci mít různé vlastnosti tavení, a proto vyžadují různé procesy tavení.
Za prvé, hliníková mosaz se během procesu tavení snadno „pění“ a je snadno kontaminována inkluzí hliníku nebo jiných oxidů kovů.Rozumný proces tavení by měl zahrnovat určitá preventivní opatření.Pokud je na povrchu taveniny oxidový film hliníku, může taveninu do určité míry chránit a není nutné při tavení přidávat krycí prostředek.
Teoretická analýza: Přidáním zinku do roztavené lázně chráněné filmem Al2O3 lze snížit ztráty zinku vypařováním.Ve skutečnosti, protože var zinku může poškodit oxidový film, pouze pokud je použito vhodné tavidlo, to znamená, že tavenina může být spolehlivěji chráněna, lze účinně zabránit ztrátám zinku nebo je snížit.Kryolit se stal nepostradatelnou a důležitou součástí tavidla používaného pro tavení hliníkové mosazi.Tavenina hliníku a mosazi se nesmí nikdy přehřívat, aby tavenina neoxidovala a moc se nevdechovala.Pokud je obsah plynu v tavenině relativně vysoký, můžete zvolit krytí tavidla pro rafinaci, nebo použít rafinaci inertním plynem, včetně opětovného tavení a opakované rafinace před naléváním a pomocí zvonové nádoby vtlačit chloridovou sůl do taveniny pro rafinaci taveniny Způsob.Slitiny s vysokým bodem tání, jako je železo, mangan, křemík atd. obsažené v komplexní hliníkové mosazi, by měly být přidány ve formě Cu-Fe, Cu-Mn a dalších mezislitin.
Obecně platí, že hromadná použitá vsázka a měď by měly být přidány do pece jako první a roztaveny, jemně rozmělněná vsázka může být přidána přímo do taveniny a zinek je přidán jako poslední na konci tavení.Pokud jsou jako vsázka použity čisté kovy, měly by být po roztavení dezoxidovány fosforem, následně manganem (Cu-Mn), železem (Cu-Fe), poté hliníkem a nakonec zinkem.V komplexní hliníkové mosazi HAl66-6-3-2 by měl být obsah železa řízen na 2%~3% a obsah manganu by měl být řízen na přibližně 3%.V opačném případě, když je jejich obsah příliš vysoký, mohou být některé vlastnosti slitiny negativně ovlivněny.Vzhledem k nízké hustotě hliníku, pokud tavenina není důkladně promíchána, může způsobit nerovnoměrné chemické složení.Když je v peci přechodná tavenina, obecně lze nejprve přidat hliník a část mědi a poté, co jsou roztaveny, lze přidat zinek.Když se přidá hliník, může se díky fúzi mědi a hliníku uvolnit velké množství tepla.Exotermický proces může být použit k urychlení procesu tavení, ale pokud operace není provedena správně, intenzivní exotermická reakce může způsobit, že místní teplota roztavené lázně bude příliš vysoká, což má za následek prudké těkání zinku a ve vážných případech může dojít k vyvržení plamenů z pece.Teplota tavení HAl67-2,5 je obvykle 1000~1100 °C a teplota tavení HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 je obvykle 1080~1120 °C, přičemž by se měla co nejvíce používat nižší teplota.Teplota tání.
Čas odeslání: Červenec-07-2022