Způsob zpracování plechů, pásů a fólií mědi a slitin mědi

Způsob zpracování mědi aslitina mědilist, pás a fólie:
Válcování je základní metodou pro výrobu pásů mědi a slitin mědi.Válcování probíhá v mezeře mezi dvěma válci, které na sebe mají určitý tlak a otáčejí se v opačných směrech, aby se produkt rozvinul, a tloušťka suroviny se ztenčí.Proces válcování deformace.Podle různých způsobů dodávání sochorů lze výrobu pásu z měděné slitiny rozdělit do čtyř typů: metoda válcování ingotů, metoda válcování ingotů, metoda kontinuálního lití ingotů a metoda válcování ingotů.
1. Metoda válcování ingotů, obvykle válcování za tepla, spočívá v tom, že se nejprve odlévá měď a slitiny mědi do velkých ingotů a zahřívají se na určitou teplotu, to znamená na vyšší teplotu, než je teplota rekrystalizace slitinového materiálu, která je obecně poměrně Při 0,8~0,9 bodu tání slitiny se za tepla válcuje na desku nebo pás.Jedná se o tradiční metodu výroby sochorů pro měděné desky a pásy a je to také metoda, která se běžně používá i dnes.Má velkou kapacitu a vysokou účinnost a je vhodný pro víceodrůdovou a velkosériovou výrobu.
2. Metoda vytlačovacího válcování se týká hlavně způsobu kontinuálního vytlačování předvalku do pásu pomocí tyče pro plynulé lití směřující nahoru.Tento způsob ukázal zjevné výhody při výrobě měděných tyčí.V současné době někteří výrobci slitin mědi dokončili výrobu 300mm širokopásmových předvalků.Důvodem zájmu o tuto metodu je především to, že investice do této metody je mnohem nižší než u metody válcování ingotů za tepla.
3. Metoda kování a válcování ingotů se používá pouze v několika speciálních případech, jako jsou desky ze slitiny mědi s vysokou pevností a vysokou vodivostí.Plastičnost ingotu se zlepšuje kováním za tepla;průřezová plocha může být také zvětšena pěchováním pro vytvoření podmínek pro zajištění rychlosti zpracování deformací za studena;směrovost zpracovávaného materiálu lze zlepšit i změnou směru kování a podobně.Výrobní proces plechů, pásů a fólií ze slitin mědi se skládá hlavně z válcování za tepla, frézování, válcování za studena, tepelného zpracování, čištění povrchu, natahování, ohýbání a stříhání.Mezi nimi lze výrobu krabicových materiálů získat kromě tlakového zpracování také elektrolýzou.