Cínový bronzový plechje velmi odolný vůči korozi v atmosféře, mořské vodě, sladké vodě a páře a je široce používán v parních kotlích a částech námořních lodí.Rozsah tuhnutí cínového bronzu je velký a segregace dendritů je vážná;při tuhnutí není snadné vytvořit koncentrované smršťovací otvory a objemové smrštění je velmi malé.V ingotu snadno dochází k opačné segregaci cínu.V těžkých případech mohou být na povrchu ingotu vidět bílé skvrny a dokonce se objevují částice bohaté na cín, obecně nazývané cínový pot.Zlepšení způsobu odlévání a procesních podmínek může snížit stupeň zpětné segregace.
V kapalných slitinách se z cínu snadno tvoří tvrdé a křehké vměstky SnO2 a tavenina by měla být plně deoxidována, aby se zabránilo snížení mechanických vlastností slitiny způsobené vměstky.Velmi malá citlivost na přehřátí a plyny, dobré pro svařování a pájení.Při nárazu nevznikne žádná jiskra, je nemagnetická, odolná proti chladu a extrémně odolná proti opotřebení.
S rozvojem moderní technologie je obtížné, aby jediný kov pokryl materiálové potřeby moderní high-tech výroby.Proto je nutné rozvíjet spojení mezi materiály a integrovat vynikající vlastnosti různých materiálů, aby vyhovovaly potřebám průmyslové výroby.Spojení cínového bronzu s ocelí je jedním z nich.Cínový bronzový plech má dobrou odolnost proti korozi a vysokou odolnost proti opotřebení a mazací výkon a často se používá k výrobě součástí ložisek.V mnoha průmyslových výrobních činnostech hraje cínový bronz důležitou roli při určování pracovního výkonu.
Široce používaná metoda tavného svařování je obtížné svařovat ocel a cínový bronz, protože během svařování dojde k roztavení a hoření prvků ze slitiny mědi, čímž se vytvoří póry ve svaru, čímž se sníží výkon práce.Proto se ve způsobu připojení obecně volí difúzní spojení.Ověřením výběru technologie difuzního připojení a procesních parametrů lze dobře odvést práci.Cínový bronzový plech je slitina neželezných kovů s nejmenším smrštěním odlitku, kterou lze použít k výrobě odlitků složitých tvarů, jasných obrysů a nízkých požadavků na vzduchotěsnost.
Čas odeslání: 07.06.2022