Jaký je výrobní proces mosazných trubek?

Mosazná trubkaje lisovaná a tažená bezešvá trubka s pevnými a korozivzdornými vlastnostmi.Mosazná trubka je nejlepší vodovodní trubkou a stala se vodovodní vodou moderních dodavatelů ve všech obytných komerčních budovách.Vynikající volba pro instalace vodovodních, topenářských a chladicích potrubí.
Následuje stručný úvod do výrobního procesu mosazných trubek, jakož i specifikace a mechanické vlastnosti běžných mosazných trubek.
Proces výroby mosazné trubky:

1. Ochrana proti plynu tavení a tepelné uchování→horizontální kontinuální odlévání předvalků z měděných trubek→frézování k odstranění povrchových defektů→tříválcové planetové válcování→on-line navíjení do svitků→třísériové natahování spojů→natahování kotoučů→rovnání, detekce vad, dimenzování→lesklé žíhání→dokončování spojů,balení→kontrola kvality výrobku→povlakování

2. Tavení tažením vzhůru → předvalky pro plynulé odlévání směrem vzhůru → Válcování pilerové stolice → online žíhací cívka → třířadé protahování → rovnání natahování kotoučů, detekce vad, dimenzování → silné konvekční světlé žíhání → dokončování spojů → Kontrola kvality → laminace, balení → hotový výrobek
3. Tavení → (polokontinuální) horizontální kontinuální odlévání sochoru → vytlačovací stroj na vytlačování sochoru → válcování na poutnickém mlýně → online žíhací cívka → třísériové protahování → rovnání natahováním kotoučů, detekce vad, dimenzování → Silné konvektivní světlé žíhání → kombinovaná povrchová úprava → kontrola kvality → potahování fólií, balení → hotový výrobek
Jakým způsobem lze během zpracování mosazných trubkových tyčí zabránit poškození měděných tyčí napětím?
Při zpracování měděných trubek a tyčí, zejména vysoce zinkové mosazi a křemíko-manganové mosazi, v důsledku nerovnoměrné deformace dojde k vnitřnímu pnutí na trubce a tyči.
Existence vnitřního pnutí povede k deformaci až praskání materiálů během zpracování, používání a skladování.
Preventivní metodou je včasné provedení vnitřního žíhání na odlehčení pnutí pod rekrystalizační teplotou,
Zejména u slitinových materiálů, které jsou citlivé na vnitřní pnutí, jako je mosaz s vysokým obsahem zinku, by mělo být vnitřní žíhání na odlehčení provedeno do 24 hodin po válcování nebo protahování.
Žíhání pro odlehčení vnitřního pnutí se obecně provádí mezi 250 °C a 350 °C a doba může být přiměřeně delší (např. více než 1,5-2,5 h).